Przejdź do treści głównej

Suszenie

Gdy celem jest obniżenie wilgotności produktu przed dalszym etapem procesu, liczy się równy efekt i delikatne traktowanie surowca. Dobór technologii powinien uwzględniać produkt, wymagania jakościowe i sposób pracy całej linii.

Zobacz karty maszyn
Liście szpinaku osuszane po myciu na ciągłej linii przemysłowej.

Suszenie domyka obróbkę przed dalszym etapem procesu

Po myciu, blanszowaniu czy gotowaniu produkt niesie ze sobą wodę, której dalszy proces nie chce. Nadmiar wilgoci psuje pakowanie, skraca trwałość i zaburza wagę porcji. Suszenie dobiera się więc do produktu i miejsca, w którym pracuje w całym procesie.

  1. Wilgoć przenosi się na dalsze etapy

    Nieosuszony produkt to zaparowane opakowania i krótsza trwałość na półce. Problem ujawnia się dopiero za suszarką, więc łatwo szukać jego przyczyny w niewłaściwym miejscu.

  2. Produkt wyznacza granice technologii

    Sałata zniesie mniej niż warzywa korzeniowe, a owoce miękkie jeszcze mniej. Obroty, czas cyklu i sposób podawania trzeba ustawić tak, żeby usunąć wodę bez uszkadzania struktury.

  3. Parametry trzeba umieć zmieniać

    Regulacja obrotów i czasu pracy pozwala prowadzić różne produkty na tym samym urządzeniu. Bez tej elastyczności każda zmiana asortymentu kończy się kompromisem w jakości osuszenia.

  4. Etap wpięty w rytm całej linii

    Suszenie pracuje między obróbką a pakowaniem i musi nadążać za oboma etapami. Dobrze dobrane urządzenie stabilizuje ten fragment procesu. Źle dobrane robi z niego wąskie gardło.

Suszenie i osuszanie po myciu

Skuteczne osuszenie po myciu decyduje o trwałości produktu i jakości pakowania. Suszarki wirówkowe KRONEN obsługują pracę partiami, a systemy taśmowe osuszają surowiec w trybie ciągłym — bez przerywania przepływu linii.

Suszarki wirówkowe KRONEN