

Kronen
K850
W pełni automatyczny system suszenia sałaty, owoców i warzyw do linii przetwarzania ciągłego, suszący do 5000 kg produktu na godzinę. Wirówka o bębnie 850 mm i przenośnik buforowy pozwalają utrzymać ciągłość pracy, mimo że samo suszenie odbywa się partiami.
Suszenie w cyklu ciągłym o dużej wydajności
K850 to w pełni automatyczny system suszenia sałaty, owoców i warzyw, przeznaczony do linii przetwarzania ciągłego. Jest to ulepszona wersja K650 — większy bęben wirówki oraz krótsze czasy cyklu (dzięki zwiększonemu przyspieszeniu i mocniejszej, a zarazem energooszczędnej jednostce napędowej) przekładają się na wyższą wydajność.
Produkt opuszcza jednostkę myjącą i trafia na przenośnik buforowy podający. Dzięki niemu K850 przetwarza w sposób ciągły, choć sama wirówka z bębnem o średnicy 850 mm suszy partiami — gdy jest pełna, przenośnik pracuje w trybie wstecznym, aż zwolni się miejsce. Opcjonalna kontrola objętości pozwala zoptymalizować ilość podawanego produktu. Pod koniec cyklu prędkość wirowania jest zmniejszana, a produkt trafia na taśmę wyładowczą pojedynczą procedurą zdmuchiwania, ustawioną tak, by przepływ był możliwie równomierny. Wysuszony produkt trafia do pojemników lub na taśmę podającą automatycznej maszyny ważącej bądź pakującej.
Parametry pracy są w dużej mierze zautomatyzowane, więc ustawienia pozostają jasne, a obsługa prosta. Bez produktu maszyna automatycznie przechodzi w tryb oszczędzania energii, a zintegrowany system natryskowy służy do czyszczenia pośredniego. K850 dostarczana jest w wersji Plug & Play z wolnostojącą szafą sterowniczą — wystarczy podłączyć kable poszczególnych komponentów. Standardowo wyposażona jest w TOSI-BOX do zdalnej konserwacji, a opcjonalnie jednostkę sterującą można rozbudować o funkcje SMART.
Do jakich produktów
Maszyna suszy sałatę w postaci ciętych i całych liści, warzywa i owoce cięte, a także zioła, szpinak i grzyby. Optymalna dla materiału wymagającego delikatnego, ale wydajnego usunięcia wody po myciu.
Kiedy ten kierunek ma sens
Tam, gdzie linia pracuje w trybie ciągłym i wymaga wyższej przepustowości niż daje mniejszy K650 — większy bęben wirówki i krótszy cykl podnoszą wydajność bez zwiększania liczby maszyn.
Jaką rolę pełni w procesie
K850 pracuje bezpośrednio za jednostką myjącą, a przed etapem ważenia lub pakowania. Przenośnik buforowy spina partiowe suszenie w wirówce z ciągłym przepływem produktu w linii.
Co wyróżnia tę maszynę
Ciągła praca mimo suszenia partiami
Przenośnik buforowy podaje produkt do wirówki w sposób ciągły. Gdy bęben jest pełny, przenośnik pracuje wstecznie, aż zwolni się miejsce na kolejną partię.
Zautomatyzowane programy pracy
Parametry suszenia są w dużej mierze zautomatyzowane, dzięki czemu ustawienia są jasne, a obsługa prosta nawet przy zmianie produktu.
Zintegrowany system natryskowy
Wbudowany natrysk umożliwia czyszczenie pośrednie między partiami bez demontażu maszyny.
Dostawa Plug & Play
Maszyna trafia na linię z wolnostojącą szafą sterowniczą — wystarczy podłączyć kable poszczególnych komponentów, aby była gotowa do pracy.
TOSI-BOX do zdalnej konserwacji
System jest standardowo wyposażony w TOSI-BOX do zdalnej diagnostyki i serwisu; opcjonalnie jednostkę sterującą można rozbudować o funkcje SMART.
Większy bęben niż K650
Bęben wirówki o średnicy 850 mm oraz zwiększone przyspieszenie skracają czas cyklu, podnosząc wydajność względem poprzednika K650.
Parametry techniczne
Zasilanie i sprężone powietrze
- Moc
- 33 kW
- Napięcie
- 3~400 V N/P
- Częstotliwość
- 50 Hz
- Ciśnienie robocze powietrza
- 5–6 bar
Wymiary i masa
- Wymiary (wersja kątowa)
- 8000 × 6500 × 3400 mm
- Wymiary (wersja prosta)
- 11000 × 3300 × 3400 mm
- Waga
- 950 kg
- Wysokość podawania
- 750 mm
- Wysokość wylotu
- 1320 mm
Wydajność i praca
- Wydajność maksymalna
- do 5000 kg/h
- Wsad na partię
- 50 kg
- Prędkość wirowania
- maks. 650 obr./min
- Czas wirowania
- 5 s
- Całkowity cykl
- 32 s
- Całkowita objętość zbiornika
- 200 l
- Wilgotność resztkowa
- 3% (liście sałaty) / 1% (warzywa)

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie
Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.
Powiązane produkty
Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.



