Przejdź do treści głównej
HFDS 2500/600 – maszyna do suszenia warzyw, owoców i sałat

Kronen

HFDS 2500/600

Taśmowy system odwadniania KRONEN do całych i krojonych owoców oraz warzyw, ustawiany w linii po myciu i przed pakowaniem — usuwa wodę powierzchniową przy wydajności do 2000 kg/h.

Odwadnianie taśmowe po myciu, przed pakowaniem

HFDS 2500/600 to system odwadniający umieszczony w linii po procesie mycia i przed pakowaniem. Sprawdza się przy całych produktach, takich jak ziemniaki, ogórki przekąskowe, jabłka czy rodzynki, a także przy produktach krojonych, np. krążkach jabłkowych. Nadaje się również do wstępnego odwadniania krojonej sałaty i innych produktów liściastych.

Produkt spada z taśmy podającej na taśmę wejściową i jest odwadniany na dwóch stacjach. Połączenie noży powietrznych i wentylatorów ssących usuwa wodę przylegającą do produktu. Stacja odbijająca przed każdą jednostką dmuchawy równomiernie rozprowadza produkt na całej szerokości taśmy, co zapewnia optymalny wynik odwadniania. Wysokość noży powietrznych reguluje się w kilku krokach, a przetwornica częstotliwości pozwala dopasować intensywność strumienia powietrza i prędkość taśmy do konkretnego surowca; taśma sitowa dostępna jest w trzech rozmiarach oczek (1000, 2000, 3000 µm).

Maszyna osiąga produkt o wilgotności resztkowej ok. 6–8 procent bez nadmiernego naprężenia mechanicznego. Skrzynka redukująca hałas zmniejsza poziom hałasu wentylatorów ssących, a prowadnica powietrza wewnątrz skrzynki oddziela wodę od przepływu powietrza w sposób kontrolowany. Składane prowadnice boczne i otwarta konstrukcja ze stali nierdzewnej z dostępnym orurowaniem ułatwiają czyszczenie.

  1. Do jakich produktów

    System radzi sobie z całymi produktami (ziemniaki, ogórki przekąskowe, jabłka, rodzynki) oraz krojonymi (np. krążki jabłkowe). Sprawdza się też jako wstępne odwadnianie krojonej sałaty i innych produktów liściastych.

  2. Kiedy ten kierunek ma sens

    HFDS 2500/600 pracuje w liniach, gdzie po myciu trzeba szybko i skutecznie usunąć wodę powierzchniową przed pakowaniem — przy wydajności do 2000 kg/h i bez nadmiernego obciążania mechanicznego delikatnego surowca.

  3. Rola w procesie

    Gdy maszyna służy do wstępnego odwadniania sałaty, dodatkowy etap — np. system odwadniania taśmowego BDS 3000/800 lub wirówka ciągła K650 — instaluje się jako jednostkę poprzedzającą lub następującą.

Co wyróżnia tę maszynę

  • Dwustopniowe odwadnianie

    Noże powietrzne i wentylatory ssące usuwają wodę przylegającą do produktu na dwóch kolejnych stacjach, bez nadmiernego naprężenia mechanicznego surowca.

  • Regulacja pod konkretny surowiec

    Wysokość noży powietrznych reguluje się w kilku krokach, a przetwornica częstotliwości dopasowuje intensywność strumienia powietrza i prędkość taśmy.

  • Taśma sitowa w trzech rozmiarach oczek

    Oczka 1000, 2000 lub 3000 µm pozwalają dobrać taśmę do wielkości i kształtu przetwarzanego produktu.

  • Skrzynka redukująca hałas

    Obudowa wyciszająca ogranicza poziom hałasu wentylatorów ssących, a wewnętrzna prowadnica powietrza oddziela wodę od przepływu powietrza w sposób kontrolowany.

  • Konstrukcja ułatwiająca czyszczenie

    Składane prowadnice boczne oraz otwarta konstrukcja ze stali nierdzewnej z dostępnym orurowaniem skracają czas mycia i serwisu.

  • Niska wilgotność resztkowa

    Produkt opuszcza maszynę z wilgotnością resztkową na poziomie ok. 6–8 procent, gotowy do dalszego etapu linii.

Parametry techniczne

  • Wydajność i praca

    Wydajność maksymalna
    do 2000 kg/h
    Wilgotność resztkowa
    ok. 6–8%

  • Zasilanie elektryczne

    Moc
    15 kW
    Napięcie
    3~400 V N/PE
    Częstotliwość
    50 Hz

  • Wymiary i masa

    Wymiary (dł. × szer. × wys.)
    2550 × 1545 × 1900 mm (+/- 50 mm)
    Waga
    950 kg
    Wysokość podawania
    1040 mm (+/- 50 mm)
    Wysokość wylotu
    1220 mm (+/- 50 mm)

  • Rozmaite

    Szerokość taśmy
    600 mm
    Maks. wysokość surowca
    150 mm
    Rozmiar oczek taśmy sitowej
    1000 / 2000 / 3000 µm

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie

Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.

Powiązane produkty

Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.