

Kronen
GS 20
Wszechstronna krajalnica taśmowa do precyzyjnego i delikatnego cięcia, rozdrabniania i tarcia warzyw, owoców, mięsa, ryb i wypieków, z wydajnością do 4 ton produktu na godzinę.
Wszechstronne cięcie o wysokiej wydajności
GS 20 służy do krojenia, rozdrabniania i tarcia szerokiej gamy produktów w dużych ilościach: sałaty, warzyw, owoców, ziół, mięsa, kiełbasy, ryb, produktów wegańskich i wypieków. Przed obróbką montuje się nóż odpowiedni do produktu, a grubość cięcia reguluje się płynnie od 0,5 do 50 mm. Niezależnie ustawia się nacisk docisku oraz prędkość noża i taśmy podającej o szerokości 250 mm.
Produkt przygotowany do cięcia (np. odszypułkowany, obrany lub podzielony) umieszcza się na taśmie podającej, skąd trafia pod nóż i zostaje precyzyjnie oraz delikatnie pocięty dzięki zoptymalizowanej technologii docisku i prowadzenia. Pocięty produkt można zrzucić do pojemnika pod skrzynką nożową lub przetransportować dalej taśmą wyładowczą.
Maszyna jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej, ma pochyłe powierzchnie ułatwiające mycie oraz beznarzędziową wymianę noża i innych elementów roboczych, a jej praca jest zabezpieczona blokadami osłony noża i drzwi komory cięcia.
Do jakich produktów
GS 20 elastycznie tnie sałatę (np. lodową w paski lub płatki), kapustę, marchew (obieranie, tarcie, krojenie), ugotowane mięso i pierś z kurczaka, wędliny typu kabanosy czy parówki, ryby jak łosoś, produkty wegańskie zastępujące mięso, a także bułki i pieczywo.
Kiedy ten kierunek ma sens
Sprawdza się tam, gdzie linia wymaga dużej przepustowości cięcia (do 4 t/h) przy zachowaniu precyzji i delikatności wobec surowca, oraz gdy jeden zakład przetwarza wiele różnych produktów i potrzebuje szybkiej zmiany noża i ustawień grubości cięcia bez przezbrajania całej linii.
Jaką rolę pełni w procesie
Maszyna pracuje jako etap krojenia/rozdrabniania w linii przetwórczej, przyjmując surowiec po wstępnym przygotowaniu (obieranie, dzielenie) i oddając go pocięty do dalszej obróbki lub pakowania. Przy niższych wydajnościach (do 1500 kg/h) rolę tę może przejąć mniejsza GS 10-2; do cięcia w kostkę, paski i plastry z tego samego segmentu służy maszyna KUJ-V.
Co wyróżnia tę maszynę
Płynna regulacja grubości cięcia
Grubość cięcia nastawia się bezstopniowo w zakresie 0,5–50 mm, niezależnie od prędkości noża i taśmy podającej — jedna maszyna obsługuje wiele wzorów cięcia.
Zoptymalizowany docisk produktu
Regulowany nacisk docisku prowadzi produkt nad nożem w sposób precyzyjny i delikatny, ograniczając uszkodzenia surowca przy dużej wydajności cięcia.
100 programowalnych ustawień
Parametry cięcia dla różnych produktów można zapisać jako gotowe programy i przywoływać je przy zmianie asortymentu bez ręcznego przezbrajania maszyny.
Beznarzędziowa wymiana noża
Nóż i elementy robocze wymienia się bez użycia narzędzi, co skraca przezbrojenie między produktami i ułatwia codzienne czyszczenie maszyny.
Konstrukcja ze stali nierdzewnej
Cała maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej, z pochyłymi powierzchniami i bez zbędnych śrub w komorze cięcia, co ułatwia mycie i utrzymanie higieny.
Blokady bezpieczeństwa
Osłona noża i drzwi komory cięcia wyposażone są w blokady, które zatrzymują pracę maszyny przy ich otwarciu, chroniąc operatora.
Parametry techniczne
Wydajność i praca
- Wydajność maksymalna
- do 4000 kg/h
- Grubość cięcia
- 0,5–50 mm
- Szerokość taśmy podającej
- 250 mm
- Prędkość noża
- 129–588 obr./min
- Prędkość taśmy
- 3,9–17,7 m/min
Zasilanie elektryczne
- Moc
- 3 kW
- Napięcie
- 1~230 V N/PE
- Częstotliwość
- 50 Hz / 60 Hz
Wymiary i masa
- Wymiary (dł. × szer. × wys.)
- 2628 × 1059 × 1485 mm
- Waga
- 530 kg
- Wysokość podawania
- 905 mm
- Wysokość wylotu
- 470 mm

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie
Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.
Powiązane produkty
Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.



