Przejdź do treści głównej
GS 20 – maszyna do krojenia warzyw i owoców

Kronen

GS 20

Wszechstronna krajalnica taśmowa do precyzyjnego i delikatnego cięcia, rozdrabniania i tarcia warzyw, owoców, mięsa, ryb i wypieków, z wydajnością do 4 ton produktu na godzinę.

Wszechstronne cięcie o wysokiej wydajności

GS 20 służy do krojenia, rozdrabniania i tarcia szerokiej gamy produktów w dużych ilościach: sałaty, warzyw, owoców, ziół, mięsa, kiełbasy, ryb, produktów wegańskich i wypieków. Przed obróbką montuje się nóż odpowiedni do produktu, a grubość cięcia reguluje się płynnie od 0,5 do 50 mm. Niezależnie ustawia się nacisk docisku oraz prędkość noża i taśmy podającej o szerokości 250 mm.

Produkt przygotowany do cięcia (np. odszypułkowany, obrany lub podzielony) umieszcza się na taśmie podającej, skąd trafia pod nóż i zostaje precyzyjnie oraz delikatnie pocięty dzięki zoptymalizowanej technologii docisku i prowadzenia. Pocięty produkt można zrzucić do pojemnika pod skrzynką nożową lub przetransportować dalej taśmą wyładowczą.

Maszyna jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej, ma pochyłe powierzchnie ułatwiające mycie oraz beznarzędziową wymianę noża i innych elementów roboczych, a jej praca jest zabezpieczona blokadami osłony noża i drzwi komory cięcia.

  1. Do jakich produktów

    GS 20 elastycznie tnie sałatę (np. lodową w paski lub płatki), kapustę, marchew (obieranie, tarcie, krojenie), ugotowane mięso i pierś z kurczaka, wędliny typu kabanosy czy parówki, ryby jak łosoś, produkty wegańskie zastępujące mięso, a także bułki i pieczywo.

  2. Kiedy ten kierunek ma sens

    Sprawdza się tam, gdzie linia wymaga dużej przepustowości cięcia (do 4 t/h) przy zachowaniu precyzji i delikatności wobec surowca, oraz gdy jeden zakład przetwarza wiele różnych produktów i potrzebuje szybkiej zmiany noża i ustawień grubości cięcia bez przezbrajania całej linii.

  3. Jaką rolę pełni w procesie

    Maszyna pracuje jako etap krojenia/rozdrabniania w linii przetwórczej, przyjmując surowiec po wstępnym przygotowaniu (obieranie, dzielenie) i oddając go pocięty do dalszej obróbki lub pakowania. Przy niższych wydajnościach (do 1500 kg/h) rolę tę może przejąć mniejsza GS 10-2; do cięcia w kostkę, paski i plastry z tego samego segmentu służy maszyna KUJ-V.

Co wyróżnia tę maszynę

  • Płynna regulacja grubości cięcia

    Grubość cięcia nastawia się bezstopniowo w zakresie 0,5–50 mm, niezależnie od prędkości noża i taśmy podającej — jedna maszyna obsługuje wiele wzorów cięcia.

  • Zoptymalizowany docisk produktu

    Regulowany nacisk docisku prowadzi produkt nad nożem w sposób precyzyjny i delikatny, ograniczając uszkodzenia surowca przy dużej wydajności cięcia.

  • 100 programowalnych ustawień

    Parametry cięcia dla różnych produktów można zapisać jako gotowe programy i przywoływać je przy zmianie asortymentu bez ręcznego przezbrajania maszyny.

  • Beznarzędziowa wymiana noża

    Nóż i elementy robocze wymienia się bez użycia narzędzi, co skraca przezbrojenie między produktami i ułatwia codzienne czyszczenie maszyny.

  • Konstrukcja ze stali nierdzewnej

    Cała maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej, z pochyłymi powierzchniami i bez zbędnych śrub w komorze cięcia, co ułatwia mycie i utrzymanie higieny.

  • Blokady bezpieczeństwa

    Osłona noża i drzwi komory cięcia wyposażone są w blokady, które zatrzymują pracę maszyny przy ich otwarciu, chroniąc operatora.

Parametry techniczne

  • Wydajność i praca

    Wydajność maksymalna
    do 4000 kg/h
    Grubość cięcia
    0,5–50 mm
    Szerokość taśmy podającej
    250 mm
    Prędkość noża
    129–588 obr./min
    Prędkość taśmy
    3,9–17,7 m/min
  • Zasilanie elektryczne

    Moc
    3 kW
    Napięcie
    1~230 V N/PE
    Częstotliwość
    50 Hz / 60 Hz
  • Wymiary i masa

    Wymiary (dł. × szer. × wys.)
    2628 × 1059 × 1485 mm
    Waga
    530 kg
    Wysokość podawania
    905 mm
    Wysokość wylotu
    470 mm

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie

Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.