Przejdź do treści głównej
GS 10-TTS – maszyna do krojenia warzyw i owoców

Kronen

GS 10-TTS

Wielofunkcyjna krajalnica taśmowa Kronen do krojenia, kostkowania i segmentowania warzyw, owoców, mięsa i wyrobów wegańskich – z funkcją TTS do przycinania końcówek (top&tail) i wydajnością do 600 kg surowca na godzinę.

Krojenie niemal bez odpadów, sterowane czujnikami i PLC

GS 10-TTS to krajalnica taśmowa Kronen do krojenia, segmentowania i kostkowania szerokiej gamy produktów spożywczych. Dzięki czujnikom i sterowaniu PLC nóż zaczyna pracę dopiero, gdy produkt dotrze do końca pasa podającego i jest gotowy do pierwszego cięcia – maszyna oblicza długość produktu oraz liczbę cięć potrzebną do uzyskania zadanej liczby plastrów lub segmentów o wybranej grubości. W zależności od produktu i rodzaju cięcia przetwarza do 600 kg surowca na godzinę, a grubość cięcia reguluje się płynnie w zakresie 0,5–50 mm.

Układ funkcjonalny jest identyczny jak w podstawowym modelu GS 10-2, ale wersja TTS ma wydłużony pas podający, do którego można dodać stację przycinania, oraz ekran do ustawiania dokładnych parametrów przetwarzania. Funkcja TTS (top&tail) pozwala odcinać końcówki produktu – np. marchwi czy ogórków – tak, aby do dalszego krojenia trafiał tylko dobry surowiec pocięty na jednolite plastry lub segmenty. Do usuwania odciętych końcówek zalecany jest opcjonalny pas wyładowczy.

Maszyna może pracować też jako zwykła GS 10-2 bez funkcji TTS – wtedy tnie, kroi w plastry, tarkuje lub kostkuje niemal każdy rodzaj produktu spożywczego, w tym sałatę, produkty liściaste, zioła, mięso, ryby, wypieki, ser i orzechy. Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304 oraz nóż wymieniany bez użycia narzędzi ułatwiają utrzymanie higieny w liniach przetwórczych.

  1. Do jakich produktów

    Wersja TTS sprawdza się m.in. przy segmentowaniu lub krojeniu ananasów i melonów, przycinaniu i krojeniu marchwi, ogórków i bagietek, krojeniu kabanosów lub parówek na plastry oraz krojeniu wegańskich zamienników mięsa.

  2. Kiedy ten kierunek ma sens

    Tam, gdzie liczy się maksymalne wykorzystanie surowca przy minimalnych odpadach – funkcja TTS i sterowanie PLC pozwalają dociąć produkt do jednolitych plastrów lub segmentów bez ręcznego sortowania końcówek.

  3. Jaką rolę pełni w procesie

    Maszyna pracuje jako stanowisko krojenia lub kostkowania w linii przetwórczej, przejmując surowiec po wstępnym przygotowaniu i przekazując gotowe plastry, kostki lub segmenty do dalszego pakowania bądź obróbki.

Co wyróżnia tę maszynę

  • Regulacja grubości cięcia 0,5–50 mm

    Grubość plastrów lub segmentów ustawia się płynnie w zakresie od 0,5 do 50 mm, dopasowując cięcie do konkretnego produktu i receptury.

  • Funkcja TTS (top&tail)

    Wydłużony pas podający ze stacją przycinania pozwala odciąć końcówki produktu, np. marchwi czy ogórków, zanim trafi on do krojenia na jednolite plastry.

  • Sterowanie PLC z czujnikami

    Maszyna oblicza długość produktu i liczbę cięć potrzebną do uzyskania zadanej liczby plastrów lub segmentów, ograniczając odpady niemal do zera.

  • Wydajność do 600 kg/h

    W zależności od produktu i rodzaju cięcia GS 10-TTS przetwarza do 600 kg surowca na godzinę.

  • Nóż wymieniany bez narzędzi

    Konstrukcja umożliwia szybką wymianę noża bez użycia dodatkowych narzędzi, co skraca czas przezbrojenia i czyszczenia.

  • Konstrukcja ze stali AISI 304

    Elementy mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej AISI 304, spełniającej wymogi higieniczne przetwórstwa spożywczego.

Parametry techniczne

  • Wydajność i praca

    Wydajność maksymalna
    do 600 kg/h
    Grubość cięcia
    0,5–50 mm (regulowana płynnie)
    Szerokość pasa
    125 mm
    Prędkość noża
    maks. 1052 rpm
    Prędkość pasa
    maks. 22,4 m/min

  • Zasilanie elektryczne

    Moc
    1,8 kW
    Napięcie
    230 V N/PE
    Częstotliwość
    50 Hz

  • Wymiary i masa

    Wymiary (dł. × szer. × wys.)
    3259 × 652 × 1275 mm
    Waga
    280 kg
    Wysokość podawania
    777 mm
    Wysokość wylotu
    777 mm

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie

Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.

Powiązane produkty

Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.