Przejdź do treści głównej
Sorter Ventus – widok od strony leja zasypowego

Optimum Sorting

Ventus

VENTUS to dwustronny sortownik laserowy swobodnego spadku do orzechów, suszonych owoców, mrożonych warzyw i jagód, ze skanowaniem do 1800 mm szerokości. Wielospektralne lasery i sortowanie wspierane sztuczną inteligencją rozdzielają produkt według koloru, kształtu, struktury i cech biologicznych z rozdzielczością optyczną 0,3 mm.

Precyzyjne sortowanie laserowe orzechów i suszonych owoców

VENTUS to dwustronny sortownik laserowy swobodnego spadku, zaprojektowany do sortowania orzechów i suszonych owoców, a także mrożonych warzyw, jagód i innych drobnych produktów. Surowiec trafia do strefy swobodnego spadku z dużą prędkością za pomocą wibrującego podajnika, który równomiernie rozprowadza produkty i ułatwia dokładną analizę, zmniejszając ryzyko błędnych odrzutów. Podczas opadania produkt jest skanowany laserami z jednej strony lub z dwóch przeciwległych stron, zależnie od konfiguracji maszyny.

Maszyna może być wyposażona w do 16 laserów i 32 detektory laserowe, pracujące na różnych długościach fal. Lasery fluorescencyjne wykrywają zawartość chlorofilu oraz substancje szkodliwe, np. aflatoksynę w orzechach i suszonych owocach, a lasery SWIR (krótkofalowa podczerwień) rozróżniają produkty wodne od niewodnych, co ułatwia wykrywanie ciał obcych. Wszystkie sygnały laserowe przetwarzane są jednocześnie przez system MDL (Multi-Dimensional Laser), co zwiększa precyzję detekcji wad i zmniejsza liczbę błędnych odrzutów. Oprogramowanie sortujące wykorzystuje sztuczną inteligencję — uczy się rozpoznawać produkty i wady na podstawie obrazów, a operator może dostosować algorytm, klasyfikując dodatkowe obrazy lub korzystając z funkcji szybkiej regulacji.

Prędkość skanowania laserowego sięga 4000 skanów na sekundę, co daje rozdzielczość optyczną 0,3 mm — jedną z najwyższych wśród sorterów laserowych dostępnych na rynku. Pozwala to wykryć nawet drobne zanieczyszczenia, takie jak ogonki w rodzynkach, fragmenty skorupy w orzechach czy odpryski szkła. Wybrakowane produkty są usuwane strumieniem sprężonego powietrza; opcjonalny drugi mechanizm odrzutu umożliwia sortowanie trójkierunkowe, a zawory o rozstawie 4,6 mm zwiększają precyzję przy najmniejszych produktach. Baza z stali nierdzewnej spełnia standardy higieniczne dla przemysłu spożywczego, a modułowa budowa ułatwia konfigurację i rozbudowę maszyny — całe oprogramowanie pracuje na wspólnej platformie CUMULUS.

  1. Do jakich produktów

    VENTUS sortuje orzechy i suszone owoce (np. rodzynki), a także mrożone warzywa i owoce IQF: jagody, maliny, borówki, porzeczkę czerwoną, mieszankę warzywną, groszek, różyczki kalafiora, kostki marchewki, kukurydzę i fasolę.

  2. Kiedy ten kierunek ma sens

    Sprawdza się tam, gdzie trzeba wykrywać drobne, trudne do zauważenia wady — fragmenty skorupy, ogonki, przebarwienia czy ciała obce — przy dużej prędkości linii i bez uszkadzania delikatnego, drobnego surowca.

  3. Jaką rolę pełni w procesie

    Pracuje jako końcowy etap kontroli jakości przed pakowaniem: usuwa wadliwe sztuki i zanieczyszczenia, poprawiając stosunek dobrego produktu do odpadu. Dzięki platformie CUMULUS integruje się z innymi maszynami Optimum Sorting w tej samej linii.

Co wyróżnia tę maszynę

  • Wielospektralna detekcja laserowa

    Do 16 laserów i 32 detektory pracujące na różnych długościach fal — w tym lasery fluorescencyjne (chlorofil, aflatoksyna) i SWIR (produkty wodne vs. niewodne).

  • Najwyższa rozdzielczość skanowania

    Prędkość skanowania do 4000 skanów na sekundę i rozdzielczość optyczna 0,3 mm pozwalają wykryć nawet najmniejsze zanieczyszczenia, jak ogonki w rodzynkach czy odpryski szkła.

  • Precyzyjny system odrzutu

    Sprężone powietrze usuwa wadliwe produkty; opcjonalny drugi mechanizm odrzutu umożliwia sortowanie trójkierunkowe, a zawory o rozstawie 4,6 mm sprawdzają się przy drobnych produktach.

  • Sortowanie wspierane sztuczną inteligencją

    Oprogramowanie uczy się rozpoznawać produkty i wady na podstawie obrazów, a operator może na bieżąco dostrajać algorytm bez przestojów maszyny.

  • Higieniczna, modułowa konstrukcja

    Baza ze stali nierdzewnej spełnia surowe standardy higieniczne; modułowa budowa ułatwia konfigurację pod potrzeby zakładu i rozbudowę po instalacji.

  • Zdalny serwis 24/7

    Maszyna pracuje na platformie CUMULUS, wspólnej dla urządzeń Optimum Sorting, co ułatwia integrację z linią i zdalne wsparcie serwisowe.

Zobacz maszynę w praktyce

Wyświetlono 2 z 2 materiałów

Parametry techniczne

  • Parametry skanowania i sortowania

    Szerokość inspekcji
    600–1800 mm (4 warianty)
    Klasa laserów
    3R
    Liczba laserów
    do 16 laserów, 32 detektory
    Prędkość skanowania
    do 4000 skanów/s
    Rozdzielczość optyczna
    0,3 mm
    Tryb sortowania
    dwukierunkowy, opcjonalnie trójkierunkowy
  • Zasilanie

    Napięcie
    400 Vac
    Fazy
    3F+N + uziemienie
    Częstotliwość
    50/60 Hz
    Moc
    7–8,3 kW (zależnie od szerokości 900/1200/1800 mm)
  • Sprężone powietrze i chłodzenie

    Ciśnienie powietrza
    2–8 bar
    Jakość powietrza
    ISO 8573-1:2010, klasa 1.4.2, filtr 0,1 µm (suchy)
    Średnie zużycie powietrza
    900–1800 l/min (zależnie od szerokości)
    Chłodzenie
    chłodnica, obieg zamknięty z glikolem, 15°C, 1–3 bar
  • Wymiary i konstrukcja

    Materiał ramy
    stal nierdzewna 304
    Klasa ochrony
    IP65
    Poziom hałasu
    75–80 dB(A)
    Długość
    3613–4997 mm (zależnie od szerokości)
    Wysokość
    2105–2139 mm
    Szerokość
    2175–2412 mm

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie

Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.