

Optimum Sorting
Novus
Najszerszy i najbardziej uniwersalny sortownik taśmowy na rynku — łączy w jednej maszynie inspekcję kamerą, laser wielospektralny i detektor metalu, sortując warzywa, owoce, orzechy i owoce morza przy szerokości inspekcji do 2400 mm.
Uniwersalny sortownik taśmowy trzy w jednym
NOVUS to sortownik taśmowy dostępny w czterech szerokościach inspekcji — 600, 1200, 1800 i 2400 mm — co czyni go najszerszym optycznym sortownikiem taśmowym na rynku. Maszyna łączy w jednej konstrukcji inspekcję kamerą, detekcję laserową wielospektralną oraz wykrywanie metalu, eliminując potrzebę stosowania osobnych urządzeń na kolejnych etapach linii.
W zależności od szerokości i zastosowania NOVUS wyposażony jest standardowo w 3, 6 lub 9 kamer wysokiej rozdzielczości, które wykrywają odbarwienia oraz odchylenia rozmiaru i kształtu. Unikalna konfiguracja kamer pokazuje pięć z sześciu stron kostki warzywnej pod kątem prostym, a opcjonalny moduł S-TEC dodatkowo kontroluje spód produktu — istotne przy orzechach i wyrobach cukierniczych. Do wykrywania ciał obcych i cech biologicznych maszyna wykorzystuje do 8 laserów (16 detektorów) o różnych długościach fal, w tym lasery SWIR odróżniające produkty wodne od niewodnych i wykrywające np. solaninę w ziemniakach. Wbudowany moduł M-TEC wychwytuje drobne cząstki metali ferromagnetycznych i nieżelaznych ukryte pod produktem na taśmie.
Wadliwe produkty są usuwane strumieniem sprężonego powietrza; opcjonalny drugi mechanizm odrzutu umożliwia sortowanie trójkierunkowe, a system zaworów o rozstawie 5,2 mm zapewnia precyzyjny odrzut nawet najmniejszych elementów. Maszyna pracuje pod kontrolą oprogramowania CUMULUS wykorzystującego AI do klasyfikacji produktów i wad, a rama ze stali nierdzewnej spełnia standardy higieniczne i pozwala na rozbudowę po instalacji.
Do jakich produktów
NOVUS sortuje świeże, suszone i mrożone produkty ziemniaczane, owoce i warzywa, skorupiaki i mięczaki, wyroby cukiernicze oraz orzechy — zarówno całe, jak i cięte (np. kostka ziemniaczana).
Kiedy ten kierunek ma sens
Modułowa konstrukcja i wybór szerokości inspekcji (600–2400 mm) pozwalają dobrać maszynę do skali linii, a połączenie kamery, lasera i detektora metalu w jednym urządzeniu ogranicza liczbę osobnych stanowisk kontroli jakości.
Jaką rolę pełni w procesie
Sortownik pracuje jako końcowy etap kontroli jakości przed pakowaniem, usuwając wadliwe sztuki, ciała obce (drewno, plastik, kamień, szkło, metal) oraz zanieczyszczenia niewidoczne dla oka — także w produktach mrożonych czy suszonych.
Co wyróżnia tę maszynę
Inspekcja kamerą sześciostronną
3, 6 lub 9 kamer wysokiej rozdzielczości wykrywa odbarwienia oraz odchylenia rozmiaru i kształtu; unikalna konfiguracja pokazuje pięć z sześciu stron kostki produktu pod kątem prostym, a moduł S-TEC dodatkowo sprawdza jego spód.
Detekcja laserowa wielospektralna
Do 8 laserów i 16 detektorów o różnych długościach fal wykrywa strukturę i cechy biologiczne produktu, w tym ciała obce (drewno, plastik, kamień, szkło) oraz odróżnia produkty wodne od niewodnych (SWIR).
Wbudowany detektor metalu (M-TEC)
Moduł M-TEC zintegrowany w ramie wychwytuje drobne cząstki stali nierdzewnej oraz metali ferromagnetycznych i nieżelaznych ukryte pod produktem, których nie wykryją kamery ani lasery.
Precyzyjny system odrzutu
Sprężone powietrze usuwa wadliwe produkty z przepływu; opcjonalny drugi mechanizm umożliwia sortowanie trójkierunkowe, a zawory o rozstawie 5,2 mm zapewniają dokładny odrzut nawet najmniejszych elementów.
Oprogramowanie CUMULUS z AI
Zaawansowany algorytm uczy się rozpoznawać produkty i wady na podstawie obrazów przechodzących przez maszynę i autonomicznie decyduje o odrzucie; operatorzy mogą doszkalać model dodatkowymi obrazami.
Higieniczna, modułowa rama
Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 w klasie ochrony IP65 spełnia surowe normy higieniczne i pozwala łatwo skonfigurować oraz rozbudować maszynę po instalacji.
Zobacz maszynę w praktyce
Wyświetlono 1 z 1 materiałów
Parametry techniczne
Warianty i inspekcja
- Szerokość inspekcji
- 600 / 1200 / 1800 / 2400 mm (4 warianty)
- Liczba kamer
- 3, 6 lub 9 (zależnie od szerokości i zastosowania)
- Liczba laserów
- do 8 (16 detektorów)
- Rozdzielczość optyczna
- 0,3 mm
Zasilanie elektryczne
- Napięcie
- 400 VAC
- Częstotliwość
- 50/60 Hz
- Moc
- 4 kW (600) / 7,5 kW (1200) / 8,5 kW (1800) / 11 kW (2400)
Zasilanie wodne
- Jakość wody
- miękka, maks. 8°dH, Fe < 0,2 mg/l
- Zużycie wody
- 8–20 l/min (zależnie od wariantu)
- Ciśnienie
- 1–3 bary
- Przyłącze
- 3/4″
Sprężone powietrze
- Ciśnienie
- 6–8 barów
- Zużycie
- 600–2400 l/min (zależnie od wariantu)
- Filtr
- 0,1 µm, suchy
- Jakość
- ISO 8573-1:2010, klasa 1.4.2
Rama i hałas
- Materiał
- stal nierdzewna 304
- Klasa ochrony
- IP65
- Poziom hałasu
- 80–90 dB(A) przy pracy zaworów powietrznych
Wymiary
- Długość
- 3300–4383 mm (zależnie od wariantu)
- Wysokość
- 2900–3126 mm (zależnie od wariantu)
- Szerokość
- 1400–3016 mm (zależnie od wariantu)

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie
Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.
Powiązane produkty
Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.




