Przejdź do treści głównej
Sortownik taśmowy Optimum Sorting Novus

Optimum Sorting

Novus

Najszerszy i najbardziej uniwersalny sortownik taśmowy na rynku — łączy w jednej maszynie inspekcję kamerą, laser wielospektralny i detektor metalu, sortując warzywa, owoce, orzechy i owoce morza przy szerokości inspekcji do 2400 mm.

Uniwersalny sortownik taśmowy trzy w jednym

NOVUS to sortownik taśmowy dostępny w czterech szerokościach inspekcji — 600, 1200, 1800 i 2400 mm — co czyni go najszerszym optycznym sortownikiem taśmowym na rynku. Maszyna łączy w jednej konstrukcji inspekcję kamerą, detekcję laserową wielospektralną oraz wykrywanie metalu, eliminując potrzebę stosowania osobnych urządzeń na kolejnych etapach linii.

W zależności od szerokości i zastosowania NOVUS wyposażony jest standardowo w 3, 6 lub 9 kamer wysokiej rozdzielczości, które wykrywają odbarwienia oraz odchylenia rozmiaru i kształtu. Unikalna konfiguracja kamer pokazuje pięć z sześciu stron kostki warzywnej pod kątem prostym, a opcjonalny moduł S-TEC dodatkowo kontroluje spód produktu — istotne przy orzechach i wyrobach cukierniczych. Do wykrywania ciał obcych i cech biologicznych maszyna wykorzystuje do 8 laserów (16 detektorów) o różnych długościach fal, w tym lasery SWIR odróżniające produkty wodne od niewodnych i wykrywające np. solaninę w ziemniakach. Wbudowany moduł M-TEC wychwytuje drobne cząstki metali ferromagnetycznych i nieżelaznych ukryte pod produktem na taśmie.

Wadliwe produkty są usuwane strumieniem sprężonego powietrza; opcjonalny drugi mechanizm odrzutu umożliwia sortowanie trójkierunkowe, a system zaworów o rozstawie 5,2 mm zapewnia precyzyjny odrzut nawet najmniejszych elementów. Maszyna pracuje pod kontrolą oprogramowania CUMULUS wykorzystującego AI do klasyfikacji produktów i wad, a rama ze stali nierdzewnej spełnia standardy higieniczne i pozwala na rozbudowę po instalacji.

  1. Do jakich produktów

    NOVUS sortuje świeże, suszone i mrożone produkty ziemniaczane, owoce i warzywa, skorupiaki i mięczaki, wyroby cukiernicze oraz orzechy — zarówno całe, jak i cięte (np. kostka ziemniaczana).

  2. Kiedy ten kierunek ma sens

    Modułowa konstrukcja i wybór szerokości inspekcji (600–2400 mm) pozwalają dobrać maszynę do skali linii, a połączenie kamery, lasera i detektora metalu w jednym urządzeniu ogranicza liczbę osobnych stanowisk kontroli jakości.

  3. Jaką rolę pełni w procesie

    Sortownik pracuje jako końcowy etap kontroli jakości przed pakowaniem, usuwając wadliwe sztuki, ciała obce (drewno, plastik, kamień, szkło, metal) oraz zanieczyszczenia niewidoczne dla oka — także w produktach mrożonych czy suszonych.

Co wyróżnia tę maszynę

  • Inspekcja kamerą sześciostronną

    3, 6 lub 9 kamer wysokiej rozdzielczości wykrywa odbarwienia oraz odchylenia rozmiaru i kształtu; unikalna konfiguracja pokazuje pięć z sześciu stron kostki produktu pod kątem prostym, a moduł S-TEC dodatkowo sprawdza jego spód.

  • Detekcja laserowa wielospektralna

    Do 8 laserów i 16 detektorów o różnych długościach fal wykrywa strukturę i cechy biologiczne produktu, w tym ciała obce (drewno, plastik, kamień, szkło) oraz odróżnia produkty wodne od niewodnych (SWIR).

  • Wbudowany detektor metalu (M-TEC)

    Moduł M-TEC zintegrowany w ramie wychwytuje drobne cząstki stali nierdzewnej oraz metali ferromagnetycznych i nieżelaznych ukryte pod produktem, których nie wykryją kamery ani lasery.

  • Precyzyjny system odrzutu

    Sprężone powietrze usuwa wadliwe produkty z przepływu; opcjonalny drugi mechanizm umożliwia sortowanie trójkierunkowe, a zawory o rozstawie 5,2 mm zapewniają dokładny odrzut nawet najmniejszych elementów.

  • Oprogramowanie CUMULUS z AI

    Zaawansowany algorytm uczy się rozpoznawać produkty i wady na podstawie obrazów przechodzących przez maszynę i autonomicznie decyduje o odrzucie; operatorzy mogą doszkalać model dodatkowymi obrazami.

  • Higieniczna, modułowa rama

    Konstrukcja ze stali nierdzewnej 304 w klasie ochrony IP65 spełnia surowe normy higieniczne i pozwala łatwo skonfigurować oraz rozbudować maszynę po instalacji.

Zobacz maszynę w praktyce

Wyświetlono 1 z 1 materiałów

Parametry techniczne

  • Warianty i inspekcja

    Szerokość inspekcji
    600 / 1200 / 1800 / 2400 mm (4 warianty)
    Liczba kamer
    3, 6 lub 9 (zależnie od szerokości i zastosowania)
    Liczba laserów
    do 8 (16 detektorów)
    Rozdzielczość optyczna
    0,3 mm
  • Zasilanie elektryczne

    Napięcie
    400 VAC
    Częstotliwość
    50/60 Hz
    Moc
    4 kW (600) / 7,5 kW (1200) / 8,5 kW (1800) / 11 kW (2400)
  • Zasilanie wodne

    Jakość wody
    miękka, maks. 8°dH, Fe < 0,2 mg/l
    Zużycie wody
    8–20 l/min (zależnie od wariantu)
    Ciśnienie
    1–3 bary
    Przyłącze
    3/4″
  • Sprężone powietrze

    Ciśnienie
    6–8 barów
    Zużycie
    600–2400 l/min (zależnie od wariantu)
    Filtr
    0,1 µm, suchy
    Jakość
    ISO 8573-1:2010, klasa 1.4.2
  • Rama i hałas

    Materiał
    stal nierdzewna 304
    Klasa ochrony
    IP65
    Poziom hałasu
    80–90 dB(A) przy pracy zaworów powietrznych
  • Wymiary

    Długość
    3300–4383 mm (zależnie od wariantu)
    Wysokość
    2900–3126 mm (zależnie od wariantu)
    Szerokość
    1400–3016 mm (zależnie od wariantu)

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie

Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.

Powiązane produkty

Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.