Przejdź do treści głównej
Linia do sortowania cebuli ELISAM

Elisam

Linia do sortowania cebuli ELISAM

Optyczna linia sortownicza ELISAM ocenia każdą cebulę ze wszystkich stron kamerami multispektralnymi i rozdziela partię wg wielkości, koloru oraz wad zewnętrznych i wewnętrznych. Wydajność do 4000 kg/h na tor pozwala zastąpić ręczną przebierkę w packhousie.

Optyczna kontrola jakości cebuli w jednym przejściu

Linia opiera się na sortowniku optycznym ELISAM (rodzina GranTorino), w którym cebule transportowane są w kubełkach na trolejach kubełkowo-rolkowych, obracając się pod wielospektralnymi kamerami HD+. System wykonuje ok. 20 zdjęć każdej cebuli, dzięki czemu ocenia ją pełnowymiarowo — z dokładnością sortowania wg wielkości rzędu 0,2 mm oraz precyzyjnym rozdziałem kolorystycznym dla odmian żółtych, białych i czerwonych.

Oprócz cech zewnętrznych (przebarwienia, pleśń, kiełkowanie, deformacje, uszkodzenia mechaniczne) technologia prześwietlania pozwala wykryć również wady wewnętrzne, takie jak zgnilizna rdzenia, pierścieniowa czy szyjkowa. Wyloty sterowane są automatycznie, więc partia trafia od razu do właściwych kanałów pakowania bez dodatkowej segregacji ręcznej.

Konfiguracja skaluje się od 1 do 8 torów sortujących, co pozwala dopasować wydajność linii do wielkości packhouse'u — od małych partii po duże zakłady eksportowe.

  1. Do jakich surowców

    Linia przeznaczona jest do cebuli — żółtej, białej i czerwonej — dostarczanej luzem po wstępnym czyszczeniu i suszeniu. Rozpoznaje zarówno wady powierzchni (skórki, kiełki, pleśń), jak i defekty wewnętrzne niewidoczne gołym okiem.

  2. Kiedy ten kierunek ma sens

    Sprawdza się tam, gdzie ręczna przebierka nie nadąża za wolumenem lub nie gwarantuje powtarzalności wymaganej przez odbiorców detalicznych. Automatyczna klasyfikacja ogranicza koszty pracy i liczbę reklamacji związanych z ukrytymi wadami partii.

  3. Jaką rolę pełni w procesie

    Maszyna pracuje po etapie czyszczenia i suszenia cebuli, przed pakowaniem. Automatyczne sterowanie wylotami kieruje posortowane partie bezpośrednio do kolejnych stanowisk pakujących lub do bin-ów zbiorczych, w zależności od klasy jakości.

Co wyróżnia tę linię

  • Kamery multispektralne HD+

    Ok. 20 zdjęć każdej cebuli w trakcie obrotu pozwala ocenić produkt ze wszystkich stron, bez martwych punktów typowych dla pojedynczego ujęcia.

  • Precyzja sortowania wg wielkości

    Rozdział na frakcje wielkościowe z dokładnością rzędu 0,2 mm, co przekłada się na powtarzalne, jednorodne partie handlowe.

  • Segregacja kolorystyczna

    System rozróżnia odcienie skórki cebul żółtych, białych i czerwonych, oddzielając egzemplarze przebarwione od partii pełnowartościowej.

  • Wykrywanie wad zewnętrznych i wewnętrznych

    Poza defektami powierzchni (pleśń, kiełkowanie, uszkodzenia mechaniczne) technologia prześwietlania wychwytuje też zgniliznę rdzenia, pierścieniową i szyjkową.

  • Automatyczne sterowanie wylotami

    Posortowane partie kierowane są automatycznie do właściwych wylotów, bez ręcznego przekładania między klasami jakości.

  • Skalowalna konfiguracja torów

    Od 1 do 8 torów sortujących pozwala dobrać wydajność linii do wolumenu packhouse'u, bez zmiany technologii skanowania.

Parametry techniczne

  • Wydajność i konfiguracja

    Liczba torów sortujących
    1–8
    Wydajność na tor
    śr. 4000 kg/h (8800 lb/h)
    Prędkość podawania
    do 12 kubełków/s na tor

  • Technologia skanowania

    Kamery
    multispektralne HD+, 3,2 MPx
    Liczba zdjęć na cebulę
    ok. 20
    Dokładność sortowania wg wielkości
    0,2 mm

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie

Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.

Powiązane produkty

Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.