Przejdź do treści głównej
Linia do sortowania cebuli ELISAM

Elisam

Sortownik optyczny Gran Torino

Sortownik optyczny do owoców i warzyw, który w jednym przejściu klasyfikuje produkt według wagi, koloru, kształtu, średnicy oraz jakości zewnętrznej i wewnętrznej. Skalowalna konfiguracja od 2 do 8 ścieżek pozwala dopasować przepustowość do skali zakładu.

Sortowanie wielokryterialne dla linii owocowo-warzywnych

Gran Torino to sortownik optyczny przeznaczony do klasyfikacji owoców i warzyw według wielu parametrów naraz: wagi, koloru, kształtu, średnicy oraz jakości zewnętrznej i wewnętrznej. Produkt prowadzony jest na miskach o rozmiarze 95 mm, wspieranych przez rolki i tacki, co pozwala delikatnie obracać każdą sztukę przed kamerami i uzyskać obraz całej powierzchni.

Ocena jakości opiera się na systemie wizyjnym — dla pojedynczej ścieżki maszyna wykorzystuje 4 kamery i rejestruje do 40 zdjęć każdego jabłka, część w wersji czarno-białej, część w kolorze. Za elektronikę i oprogramowanie odpowiada holenderska firma Ellips, co przekłada się na powtarzalne rozpoznawanie wad i precyzyjny podział na klasy.

  1. Do jakich produktów

    Maszyna sortuje owoce i warzywa o zbliżonej do jabłek charakterystyce: gruszki, brzoskwinie, morele, cytrusy i pomidory. Dobór miski, elementów nośnych i konfiguracji kamer zależy od surowca oraz oczekiwanego podziału na klasy jakościowe.

  2. Kiedy ten kierunek ma sens

    Sortownik optyczny warto rozważyć tam, gdzie ręczna ocena jakości nie nadąża za skalą produkcji, a odbiorcy wymagają powtarzalnej klasyfikacji według wagi, koloru i wielkości. Konfiguracja od 2 do 8 ścieżek pozwala skalować przepustowość wraz z rozwojem zakładu.

  3. Jaką rolę pełni w procesie

    Gran Torino stanowi węzeł decyzyjny linii sortowniczej: po myciu i wstępnej obróbce dzieli produkt na klasy jakościowe i kieruje go do dalszego pakowania. Wykrywanie wad zewnętrznych i wewnętrznych odciąża kontrolę ręczną i ogranicza pomyłki w klasyfikacji.

Co wyróżnia ten sortownik

  • Sortowanie wielokryterialne

    Maszyna klasyfikuje produkt jednocześnie według wagi, koloru, kształtu i średnicy, dzieląc go na powtarzalne klasy jakościowe w jednym przejściu.

  • System wizyjny z 4 kamerami

    Na pojedynczej ścieżce cztery kamery rejestrują do 40 zdjęć każdego jabłka — w czerni i bieli oraz w kolorze — co pozwala ocenić całą powierzchnię produktu.

  • Kontrola jakości wewnętrznej i zewnętrznej

    Analiza obrazu wykrywa wady zewnętrzne i wewnętrzne, dzięki czemu klasyfikacja opiera się na rzeczywistym stanie owocu, a nie tylko jego wielkości.

  • Skalowalna liczba ścieżek

    Konfiguracja od 2 do 8 ścieżek pozwala dopasować przepustowość do skali zakładu i rozbudowywać linię wraz z rosnącym wolumenem.

  • Oprogramowanie Ellips

    Za elektronikę i sterowanie odpowiada holenderska firma Ellips, co zapewnia powtarzalne rozpoznawanie wad i precyzyjne przypisanie produktu do klas.

Zobacz maszynę w praktyce

Parametry techniczne

  • Konfiguracja i praca

    Liczba ścieżek
    od 2 do 8
    Rozmiar miski
    95 mm
    Element nośny
    rolki oraz tacki
    Prędkość
    do 13 szt./s na ścieżkę

  • Wydajność

    Prędkość dla jabłek
    9 szt./s na ścieżkę
    Wydajność na ścieżkę
    ok. 1000 kg/h
    Wydajność (jabłka, 4 ścieżki)
    9–12 t/h

  • System wizyjny i sterowanie

    Liczba kamer
    4 na ścieżkę
    Zdjęcia produktu
    do 40 na jabłko
    Rejestracja obrazu
    czarno-biała i kolorowa
    Oprogramowanie i elektronika
    Ellips (Holandia)

  • Kryteria sortowania

    Parametry
    waga, kolor, kształt, średnica
    Ocena jakości
    zewnętrzna i wewnętrzna

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie

Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.

Powiązane produkty

Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.