Przejdź do treści głównej
Sorter optyczny Triplus – widok od strony panelu sterowania

Optimum Sorting

TRIPLUS

TRIPLUS to sortownik optyczny swobodnego spadku do całych ziemniaków, warzyw, owoców i owoców morza — wykrywa przebarwienia, deformacje i obiekty obce, oddzielając je od dobrego produktu w trzech dostępnych szerokościach skanowania (840–1800 mm).

Sortownik optyczny do warzyw i ziemniaków w całości

TRIPLUS to sortownik swobodnego spadku opracowany do sortowania produktów z wadami optycznymi — przebarwienia, deformacje i obiekty obce są wykrywane i dokładnie usuwane ze strumienia produktu. Maszyna pracuje na całych ziemniakach (także obranych), warzywach, owocach, cebuli, marchwi, a także owocach morza i orzechach, prowadząc do wyższej jakości produktu końcowego oraz niższych i bardziej przewidywalnych kosztów produkcji.

Innowacyjny, kontrolowany podajnik produktu dostosowuje się do jego rozmiaru, a opcjonalny pas stabilizujący sprawia, że produkty docierają do strefy kontroli i wyrzutu z tą samą prędkością. Modułowa konstrukcja pozwala dobrać kombinację kamery (monochromatyczna, RGB, iRGB), lasera (klasa 3R) i oświetlenia LED pod konkretny surowiec, co przekłada się na pewność wykrywania wadliwych sztuk i optymalny stosunek dobrego produktu do odrzutu.

Opcjonalna podwójna sekcja odrzutowa dzieli strumień produktu na trzy kierunki: produkt zaakceptowany, produkt do ponownego przetworzenia oraz obiekt obcy / produkt wadliwy. TRIPLUS dostępny jest w trzech modelach o szerokości skanowania 840, 1200 lub 1800 mm, dzięki czemu maszynę dobiera się do wydajności linii, a jej integracja z istniejącym ciągiem produkcyjnym jest prosta.

  1. Do jakich produktów

    Całe i obrane ziemniaki, warzywa (m.in. marchew, cebula), owoce w całości, orzechy oraz owoce morza — surowiec trafia do maszyny jako całe sztuki, bez wcześniejszego cięcia.

  2. Kiedy ten kierunek ma sens

    Sortowanie optyczne sprawdza się tam, gdzie ręczna kontrola jakości nie nadąża za wolumenem linii albo nie daje powtarzalnego efektu. TRIPLUS automatycznie i konsekwentnie wyłapuje przebarwienia, deformacje i obiekty obce, obniżając udział wadliwego produktu w finalnej partii.

  3. Jaką rolę pełni w procesie

    Maszyna pracuje jako etap końcowej kontroli jakości przed pakowaniem lub dalszym przetwarzaniem. Opcjonalny potrójny podział strumienia pozwala od razu oddzielić produkt do ponownego przetworzenia od odpadu, zamiast kierować cały odrzut do jednego strumienia.

Co wyróżnia tę maszynę

  • Kontrolowany podajnik produktu

    Podajnik dostosowuje się do rozmiaru produktu, a opcjonalny pas stabilizujący utrzymuje jednakową prędkość sztuk trafiających do strefy kontroli i wyrzutu.

  • Modułowy dobór kamer i lasera

    Kamera monochromatyczna, RGB lub iRGB w połączeniu z laserem klasy 3R — konfigurację techniki detekcji dobiera się pod konkretny surowiec i wymaganą precyzję sortowania.

  • Potrójny podział strumienia produktu

    Opcjonalna podwójna sekcja odrzutowa rozdziela produkt na trzy strumienie: zaakceptowany, do ponownego przetworzenia oraz obiekt obcy / produkt wadliwy.

  • Trzy szerokości skanowania

    Modele o szerokości inspekcji 840, 1200 lub 1800 mm pozwalają dobrać maszynę do wydajności produkcyjnej linii bez nadmiarowej inwestycji.

  • Konstrukcja ze stali nierdzewnej, IP55

    Rama wykonana ze stali nierdzewnej 304 i obudowa w klasie ochrony IP55 spełniają wymogi higieniczne produkcji spożywczej.

  • Serwis zdalny 24/7 i szybka zmiana produktu

    Maszyna łączy się z siecią Ethernet, co umożliwia zdalny serwis 24/7. Przyjazny interfejs pozwala szybko przezbroić maszynę pod inny surowiec.

Zobacz maszynę w praktyce

Wyświetlono 2 z 2 materiałów

Parametry techniczne

  • Modele i szerokość inspekcji

    Typ maszyny
    Sortownik swobodnego spadku
    Model 800 — szerokość inspekcji
    840 mm
    Model 1200 — szerokość inspekcji
    1200 mm
    Model 1800 — szerokość inspekcji
    1800 mm
    Sieć
    Ethernet
  • Zasilanie elektryczne

    Napięcie
    400 VAC
    Fazy
    3F+N + uziemienie
    Częstotliwość
    50 / 60 Hz
    Moc (model 800 / 1200 / 1800)
    5,5 kW / 6,3 kW / 8,3 kW
  • Sprężone powietrze

    Ciśnienie powietrzne
    6–8 bar
    Przyłącze powietrzne
    1,5″
    Średnie zużycie (model 800 / 1200 / 1800)
    1000 / 1200 / 1800 L/min
    Jakość powietrza
    wg ISO 8573-1:2010, klasa 1.4.2, filtr 0,1 µ (suchy)
  • Zasilanie wodne (chłodzenie)

    Jakość
    Chłodziarka, obieg zamknięty z glikolem
    Temperatura
    20°C
    Ciśnienie
    1–3 bar
  • Rama, wymiary i hałas

    Materiał ramy
    Stal nierdzewna 304
    Klasa ochrony
    IP55
    Wymiary (model 800 / 1200) — dł. × wys. × szer.
    6200 × 3150 × 2500 mm
    Wymiary (model 1800) — dł. × wys. × szer.
    6200 × 3150 × 3100 mm
    Poziom hałasu
    80–100 dB(A) przy pracy zaworów odrzucających powietrze

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie

Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.

Powiązane produkty

Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.