Skals

Linie do cebuli SKALS

Modułowa linia do przetwarzania cebuli od duńskiej firmy SKALS – od rozładunku skrzyniopalet, przez obcinanie szczypioru i sortowanie, po ważenie, pakowanie i paletyzację. Komponenty dobierane są indywidualnie pod wydajność i układ hali klienta.

Modułowa linia do przetwarzania cebuli

Linię do cebuli buduje duńska firma SKALS Machinery A/S – producent działający od 1896 roku, jeden z europejskich liderów w projektowaniu kompletnych instalacji do obróbki cebuli, ziemniaków i marchwi na rynek świeży. Zamiast jednego gotowego urządzenia, SKALS dostarcza zestaw komponentów, z których każda linia składana jest indywidualnie pod surowiec, wydajność i układ hali klienta.

Typowa linia do cebuli obejmuje kosz przyjęciowy z wywrotnicą skrzyniopalet, obcinacz szczypioru, szczotkarkę do cebuli, stół inspekcyjny do ręcznej kontroli, sortownik siatkowy do kalibracji wielkości, zbiornik buforowy i silosy, wagi szufladowe do porcjowania oraz stanowiska pakowania – pakowaczkę do worków raszlowych i napełniacz do big bagów – kończąc na paletyzacji i owijaniu gotowych palet.

Kluczowy etap kalibracji realizuje sortownik siatkowy SKALS (seria SW), który sortuje cebulę i ziemniaki z wydajnością 10–70 t/h, przy regulowanej szerokości sita 600–1800 mm i oczkach 20–85 mm dobieranych pod frakcję surowca.

Dla jakiego surowca
Linia projektowana jest przede wszystkim pod cebulę, ale poszczególne komponenty SKALS – sortowniki siatkowe, wagi, silosy – pracują też z ziemniakami i marchwią, co pozwala rozbudowywać instalację pod kilka linii produktowych w jednym zakładzie.
Kiedy warto wybrać rozwiązanie modułowe
Modułowa budowa sprawdza się tam, gdzie zakład potrzebuje innej konfiguracji niż katalogowa – innej kolejności etapów, dodatkowego bufora, drugiego stanowiska pakowania czy szerszego sortownika. Komponenty łączy się w jeden ciąg technologiczny dopasowany do docelowej wydajności i dostępnej powierzchni hali.
Jaką rolę pełni w zakładzie
Linia prowadzi cebulę od rozładunku ze skrzyniopalet, przez obcięcie szczypioru, oczyszczenie i kontrolę wizualną, po kalibrację wielkości, zważenie porcji i zapakowanie do worków raszlowych lub big bagów, kończąc na paletyzacji i owinięciu gotowego ładunku.

Z czego składa się linia

Przyjęcie i rozładunek surowca
Kosz przyjęciowy i wywrotnica skrzyniopalet pozwalają płynnie podać cebulę ze skrzyniopalet na początek linii, bez ręcznego przerzucania surowca.
Obcinanie szczypioru
Obcinacz szczypioru usuwa suche liście i szyjkę cebuli przed dalszą obróbką, przygotowując surowiec do szczotkowania i sortowania.
Szczotkowanie i czyszczenie
Szczotkarka do cebuli usuwa luźną łuskę i drobne zanieczyszczenia z powierzchni cebuli, poprawiając wygląd i czystość produktu przed pakowaniem.
Kontrola i kalibracja wielkości
Stół inspekcyjny umożliwia ręczne odrzucenie wadliwych sztuk, a sortownik siatkowy SKALS kalibruje cebulę na frakcje wielkościowe przy regulowanej szerokości i oczkach sita.
Bufor i magazynowanie
Zbiornik buforowy i silosy gromadzą posortowany surowiec między etapami, wyrównując tempo pracy poszczególnych stanowisk linii.
Ważenie i pakowanie
Wagi szufladowe porcjują cebulę z zadaną dokładnością, a pakowaczka do worków raszlowych i napełniacz do big bagów kończą etap pakowania przed paletyzacją i owijaniem.

Zobacz maszynę w praktyce

Konfiguracja linii

Moduły linii
Przyjęcie surowca
kosz przyjęciowy, wywrotnica skrzyniopalet
Wstępna obróbka
obcinacz szczypioru, szczotkarka do cebuli
Kontrola i sortowanie
stół inspekcyjny, sortownik siatkowy
Magazynowanie i pakowanie
zbiornik buforowy, silosy, wagi szufladowe, pakowaczka worków raszlowych, napełniacz big bagów, paletyzacja i owijanie
Sortownik siatkowy SKALS (dane producenta)
Wydajność
10–70 t/h (zależnie od modelu)
Szerokość sita
600–1800 mm
Wielkość oczek sita
20–85 mm

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie

Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.