

Kronen
PL 25K
PL 25K to podstawowy, sprawdzony model obieraczko-myjki do ziemniaków, marchwi, buraków, kalarepy i innych warzyw korzeniowych dla małych i średnich zakładów przetwórczych. Po wymianie wkładu ściernego na gumowy ta sama maszyna pracuje jako myjka do warzyw bulwiastych.
Obieranie i mycie warzyw korzeniowych w jednej maszynie
PL 25K to niedrogi i sprawdzony model podstawowy do obierania i mycia ziemniaków, marchwi, buraków, kapusty (kalarep) i innych warzyw korzeniowych w małych i średnich przedsiębiorstwach. Standardowe wyposażenie w system ścierny z karborundu pozwala na delikatne usuwanie skórki o grubości papieru, a duża średnica wewnętrzna zbiornika ogranicza nacisk na produkt podczas obierania. Cały cykl napełniania, obierania i opróżniania trwa około 2–3 minuty, a czas obierania ustawia się automatycznym timerem w zakresie 1–10 minut.
PL 25K oferuje możliwość przejścia z funkcji obierania na funkcję mycia w kilku prostych krokach — po wymianie wkładu obierającego z karborundu na wkład pokryty gumą, maszynę można w mniej niż trzy minuty przekształcić w praktyczną myjkę do warzyw bulwiastych. Proces napełniania i obierania można kontrolować centralnie za pomocą opcjonalnego automatycznego systemu sterowania, dzięki czemu PL 25K łatwo zintegrować z kompletnymi liniami przetwórczymi do mycia, obierania i krojenia/kostkowania warzyw korzeniowych.
Do jakich produktów
Maszyna obiera i myje ziemniaki, marchew, buraki, kalarepę oraz inne warzywa korzeniowe i bulwiaste. Wymienne wkłady ścierne (standardowo w granulacji EK24) pozwalają dopasować intensywność obierania do konkretnego surowca.
Kiedy ten kierunek ma sens
PL 25K sprawdza się w małych i średnich zakładach, które potrzebują niedrogiego, sprawdzonego rozwiązania do obierania bez inwestowania w osobną linię mycia — jedna maszyna, po wymianie wkładu, pełni obie funkcje.
Jaką rolę pełni w procesie
Maszyna pracuje jako pierwszy etap przetwarzania warzyw korzeniowych — przyjmuje surowiec nieobrany, obiera go i myje w cyklu 2–3 minut, po czym oddaje do dalszego krojenia lub kostkowania. Opcjonalny automatyczny system sterowania pozwala zintegrować ją z pełną linią przetwórczą.
Co wyróżnia tę maszynę
Szybka zamiana obieranie ↔ mycie
Wymiana wkładu ściernego z karborundu na wkład gumowy zajmuje mniej niż trzy minuty i zmienia obieraczkę w myjkę do warzyw bulwiastych.
Duża średnica, delikatne obieranie
Większa średnica wewnętrzna zbiornika ogranicza nacisk na produkt, dzięki czemu skórka schodzi cienką warstwą, a warzywa nie są uszkadzane.
Automatyczny timer 1–10 minut
Czas cyklu obierania ustawia się płynnie w zakresie 1–10 minut, co pozwala dopasować intensywność procesu do konkretnego surowca.
Krótki cykl pracy
Pełny cykl napełniania, obierania i opróżniania trwa około 2–3 minuty, co przekłada się na wysoką przepustowość przy niewielkiej obsłudze.
Opcjonalne sterowanie automatyczne
Proces napełniania i obierania można kontrolować centralnie, co ułatwia integrację PL 25K z kompletną linią mycia, obierania i krojenia.
Konstrukcja ze stali nierdzewnej
Elementy mające kontakt z żywnością wykonane są ze stali nierdzewnej lub tworzyw dopuszczonych do kontaktu z żywnością, co ułatwia utrzymanie higieny.
Parametry techniczne
Wydajność i praca
- Wydajność
- 250–400 kg/h
- Wielkość porcji
- 25 kg
- Czas cyklu (napełnianie, obieranie, opróżnianie)
- ok. 2–3 min
- Czas obierania (timer)
- 1–10 min, regulowany
Zasilanie elektryczne
- Moc
- 1,12 kW
- Napięcie
- 3~400 V N/PE
Woda
- Przyłącze świeżej wody
- GEKA
- Odprowadzanie wody
- 3/8″
Wymiary i masa
- Wymiary (dł. × szer. × wys.)
- 766 × 705 × 1262 mm
- Waga
- 100 kg
- Wysokość podawania
- 1177 mm
- Wysokość wylotu
- 640 mm

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie
Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.
Powiązane produkty
Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.



