Przejdź do treści głównej

Pakowanie

Pakowanie nie powinno spowalniać tego etapu procesu. Pomagamy dobrać rozwiązania, które dają równy efekt i pozwalają utrzymać płynną pracę przy konkretnej skali produkcji.

Zobacz karty maszyn
Papryka pakowana w przezroczystą folię na przemysłowej linii flow-pack.

Pakowanie najszybciej pokazuje, czy linia jest dobrze poukładana

Na końcu linii spotykają się wszystkie wcześniejsze etapy i wszystkie ich problemy. Jeśli pakowanie nie nadąża albo daje nierówny efekt, ogranicza całą produkcję. Maszynę pakującą dobiera się do produktu, formatu opakowania i realnego rytmu pracy zakładu.

  1. Format opakowania narzuca technologię

    Flow pack poziomy i pionowy, doypack, torby typu carry bag: każdy format to inna maszyna i inny sposób podawania produktu. Dobór zaczyna się od tego, w czym produkt ma trafić do odbiorcy.

  2. Szybko, ale bez słabych zgrzewów

    Maszyna ma trzymać rytm linii, ale przyspieszanie nie może odbijać się na zgrzewach ani naważeniach. Stabilna praca przy realnej wydajności mówi o maszynie więcej niż wartości maksymalne z katalogu.

  3. Opakowanie sprzedaje produkt

    Równy, estetyczny efekt handlowy decyduje o tym, jak produkt wygląda na półce. Krzywe zgrzewy i nierówne torebki to pierwsza rzecz, jaką odbiorca zauważa, i częsty sygnał, że proces wcześniej też nie jest stabilny.

  4. Pakowanie rzadko pracuje samo

    Naważarki, dozowniki i maszyna pakująca muszą działać jak jeden układ. Dopiero ich zgranie daje stabilny efekt, dlatego pakowanie warto planować razem z ważeniem, a nie osobno.

Maszyny pakujące od flow-packa po kompletne linie

Rodzaj opakowania i tempo linii wyznaczają wybór maszyny: poziome i pionowe flow-packi GNA, traysealery i maszyny zamykające, systemy KRONEN GKS oraz kompletne linie pakujące projektowane pod konkretny produkt.

Poziome maszyny flow-pack GNA

Pionowe maszyny pakujące GNA

Maszyny zamykające i pakowanie tacek GNA

Maszyny pakujące KRONEN GKS