

Kronen
FLEX L
Maszyna pakująca FLEX L od partnera KRONEN (GKS Packaging BV) zapewnia ciągły proces pakowania warzyw, owoców, krojonej sałaty i innych sypkich lub płynnych towarów masowych, integrując się bezpośrednio z linią produkcyjną. Produkuje torby o szerokości 75–350 mm z wydajnością do 50, a w wersji Servo do 70 toreb na minutę.
Ciągły proces pakowania o dużej wydajności
Zintegrowany z liniami produkcyjnymi FLEX L od partnera KRONEN GKS Packaging BV zapewnia ciągły proces pakowania warzyw, owoców, krojonej sałaty oraz innych sypkich i płynnych towarów masowych. Maszyna produkuje torby rurowe w szerokości od 75 mm do 350 mm i nieograniczonej długości (maks. 480 mm na proces zgrzewania); opcjonalnie dostępne są też torby z dnem blokowym i inne kształty toreb.
Wysoka wydajność przetwarzania sprawia, że FLEX L sprawdza się szczególnie w zastosowaniach przemysłowych. W wersji FLEX L Servo, dzięki systemowi zgrzewania napędzanemu silnikiem serwo, wydajność rośnie z 50 do 70 toreb na minutę, co pozwala niezawodnie pakować bardzo duże ilości produktu.
Wymienne szczęki zgrzewające umożliwiają pracę na wszystkich popularnych rodzajach folii — PE, PP i laminatach — a łatwa, szybka wymiana folii skraca przezbrojenia między partiami. Maszyną steruje się za pomocą 7-calowego, kolorowego ekranu dotykowego; otwarta, modułowa konstrukcja ułatwia szybkie czyszczenie i utrzymanie higieny.
Do jakich produktów
FLEX L pakuje warzywa, owoce i krojoną sałatę, a także inne sypkie i płynne towary masowe. Wymienne szczęki zgrzewające pozwalają pracować na folii PE, PP i laminatach, więc jedna maszyna obsługuje różne opakowania bez wymiany całego układu zgrzewania.
Kiedy ten kierunek ma sens
Maszyna sprawdza się w zastosowaniach przemysłowych, gdzie pakowanie musi nadążać za ciągłym strumieniem produktu z linii. Wersja Servo, z wydajnością do 70 toreb na minutę, odpowiada na bardzo duże wolumeny bez ryzyka przestojów w pakowaniu.
Jaką rolę pełni w procesie
FLEX L integruje się bezpośrednio z linią produkcyjną jako końcowy etap pakowania — przejmuje gotowy, sypki lub płynny produkt i formuje z niego torby rurowe (opcjonalnie z dnem blokowym), gotowe do dalszej dystrybucji. Do maszyny dostępne są dodatkowe akcesoria techniczne dobierane pod konkretne wdrożenie.
Co wyróżnia tę maszynę
Regulowana szerokość torby
Torby o szerokości od 75 do 350 mm i nieograniczonej długości (maks. 480 mm na proces zgrzewania) pozwalają dopasować opakowanie do różnych porcji bez wymiany maszyny.
Wydajność do 70 toreb/min w wersji Servo
Standardowo maszyna pakuje do 50 toreb na minutę; wersja FLEX L Servo, dzięki napędowi serwo w systemie zgrzewania, zwiększa wydajność do 70 toreb na minutę.
Szybka wymiana folii
Konstrukcja umożliwia łatwą i szybką wymianę folii, co skraca przezbrojenia maszyny między partiami produkcyjnymi.
Wymienne szczęki zgrzewające
Dzięki wymiennym szczękom zgrzewającym maszyna przetwarza wszystkie popularne rodzaje folii — PE, PP i laminaty.
Sterowanie z ekranu dotykowego
7-calowy, kolorowy ekran dotykowy zapewnia czytelną obsługę bez konieczności specjalistycznego przeszkolenia operatora.
Modułowa, higieniczna konstrukcja
Otwarta budowa i modułowy układ komponentów pozwalają szybko i łatwo czyścić maszynę oraz sprawnie wymieniać podzespoły.
Parametry techniczne
Wydajność
- Wydajność standardowa
- do 50 toreb/min
- Wydajność (wersja Servo)
- do 70 toreb/min
Zasilanie elektryczne
- Moc
- 1,2 kW
- Napięcie
- 230 V
- Częstotliwość
- 50 Hz
Powietrze
- Ciśnienie robocze
- 6 bar
- Zużycie powietrza
- 150 NL/min
Specyfika folii i toreb
- Szerokość folii
- maks. 750 mm
- Grubość folii
- 25–120 μm
- Średnica wewnętrzna rolki folii
- 76 mm (3″)
- Średnica zewnętrzna rolki folii
- 320 mm
- Szerokość torby
- min. 75 – maks. 350 mm
- Długość torby
- nieograniczona
- Długość worka na proces zgrzewania
- maks. 480 mm
Wymiary maszyny
- Wymiary (dł. × szer. × wys.)
- 1205 × 962 × 1617 mm
- Ekran sterowania
- 7″ dotykowy, kolorowy

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie
Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.
Powiązane produkty
Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.



