

GNA SRL
Kompletne rozwiązanie do pakowania
Zintegrowana linia GNA łącząca ważenie, napełnianie tacek i pakowanie flow pack w jednym systemie — od sortowania i wagi wielogłowicowej, przez karuzelę napełniającą V80S, po poziomą pakowarkę Marlin, dla sałaty, baby leaf i produktów IV gamy.
Osiem modułów, jeden spójny proces pakowania
Kompletne rozwiązanie do pakowania to w pełni zintegrowany system GNA, który prowadzi produkt od kontroli jakości aż po gotowe, zamknięte opakowanie — bez ręcznego przekładania między etapami. Linia łączy ważenie, napełnianie tacek i pakowanie flow pack w jednym ciągu technologicznym, co pozwala utrzymać wysoką wydajność przy pełnej kontroli gramatury porcji i szczelności opakowań.
Produkt trafia najpierw na taśmę sortującą, gdzie jest kontrolowany i selekcjonowany, a następnie taśmą elewacyjną podawany do 14-głowicowej wagi wielogłowicowej, która odważa porcje z dużą precyzją. Równolegle denester przygotowuje puste tacki i przekazuje je do ośmiokątnej karuzeli napełniającej V80S — układu łatwego w czyszczeniu, który napełnia opakowania delikatnie i dokładnie, nawet przy najbardziej wrażliwym surowcu. Napełnione tacki przechodzą przez taśmociąg buforowy i automatyczny synchronizator, który dopasowuje fazę wejścia każdej tacki do podajnika pakowarki, po czym trafiają do poziomej maszyny pakującej flow pack Marlin, gdzie są zamykane w szczelne opakowanie.
Linia jest modułowa i konfigurowalna — poszczególne stacje można dobrać pod konkretny produkt i wydajność zakładu, a system uzupełnić o dodatkowe akcesoria.
Do jakich produktów
Linia sprawdza się przede wszystkim przy sałacie, baby leaf i produktach IV gamy — surowcu wymagającym delikatnego traktowania na każdym etapie. Konfiguracja modułów pozwala dostosować proces również do innych produktów pakowanych w tacki lub woreczki flow pack.
Kiedy ten kierunek ma sens
Rozwiązanie ma sens tam, gdzie zakład chce zastąpić kilka oddzielnych stanowisk (ważenie, napełnianie, pakowanie) jednym spójnym ciągiem technologicznym, ograniczając ręczne przekładanie produktu i związane z tym uszkodzenia oraz przestoje.
Jaką rolę pełni w procesie
Linia stanowi końcowy etap przetwórstwa — przejmuje gotowy, posortowany produkt i doprowadza go do postaci finalnego, zapakowanego opakowania gotowego do dystrybucji, integrując wagę, napełnianie i pakowanie w jednym przepływie.
Co wyróżnia tę linię
14-głowicowa waga wielogłowicowa
Precyzyjne odważanie porcji na 14 głowicach zapewnia powtarzalną gramaturę bez konieczności ręcznej korekty.
Karuzela napełniająca V80S
Ośmiokątny system napełniania dokładnie i delikatnie dozuje produkt do tacek, pozostając przy tym łatwy w czyszczeniu i obsłudze.
Automatyczny synchronizator
Płynnie dopasowuje fazę wejścia tacek do podajnika maszyny pakującej, eliminując zatory i przestoje na styku modułów.
Pakowarka flow pack Marlin
Pozioma maszyna pakująca, wykonana w całości ze stali nierdzewnej, zamyka tacki w szczelne opakowanie z regulowaną prędkością cyklu.
Konstrukcja modułowa
Linię można konfigurować pod konkretny produkt i wydajność zakładu oraz rozszerzać o dodatkowe akcesoria i stacje.
Delikatna obsługa surowca
Każdy etap — od sortowania po napełnianie — jest dobrany tak, by nie uszkadzać delikatnych produktów, jak baby leaf czy sałaty mieszane.
Zobacz maszynę w praktyce
Wyświetlono 1 z 1 materiałów
Parametry techniczne
Wydajność i praca
- Prędkość pakowania
- maks. 80 cykli/min
- Liczba głowic wagi wielogłowicowej
- 14
Zasilanie
- Zużycie energii
- 4,5 kW
- Zapotrzebowanie na sprężone powietrze (moduł Marlin)
- 15 NL/min
Parametry opakowania (moduł Marlin)
- Szerokość folii
- maks. 600 mm
- Długość opakowania
- 120–500 mm
- Szerokość produktu
- 70–200 mm

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie
Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.
Powiązane produkty
Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.



