Przejdź do treści głównej
Jabłka na czterech torach sortownika optycznego Clisam

Elisam

Linia do sortowania jabłek ELISAM

Optyczny sortownik ELISAM GranTorino do jabłek (oraz gruszek, brzoskwiń, moreli, cytrusów i pomidorów) w konfiguracji od 2 do 8 ścieżek, oceniający każdą sztukę na wagę, kolor, kształt, średnicę oraz uszkodzenia zewnętrzne i wewnętrzne.

Optyczne sortowanie jabłek na wagę, kolor i jakość

Linia sortująca ELISAM GranTorino przejmuje jabłka po myciu i wstępnym sortowaniu wielkościowym, kierując każdą sztukę na jedną z od 2 do 8 ścieżek z miskami o rozmiarze 95 mm. Owoc jest transportowany na rolkach i tackach, które obracają go pod kamerami systemu optycznego, dzięki czemu maszyna widzi całą powierzchnię, a nie tylko jej fragment. Prędkość pracy sięga do 13 obrotów na sekundę na ścieżkę.

Każda sztuka jest jednocześnie ważona wolumetrycznie i oceniana pod kątem koloru, kształtu, średnicy oraz uszkodzeń zewnętrznych — takich jak przebarwienia, pęknięcia przy szypułce, przetarcia czy oparzenia słoneczne. Równolegle system prześwietla owoc, wykrywając wady wewnętrzne: zbrunatnienie miąższu, zwodnienie (water core) czy wewnętrzne stłuczenia, które są niewidoczne z zewnątrz. Na tej podstawie linia rozdziela jabłka na klasy jakości i kieruje je do odpowiednich odbiorników.

  1. Do jakich produktów

    Linia obsługuje jabłka, gruszki, brzoskwinie, morele, cytrusy i pomidory na tej samej platformie sprzętowej — zmienia się tylko konfiguracja misek i ustawień systemu wizyjnego pod dany surowiec.

  2. Kiedy ten kierunek ma sens

    Sortowanie optyczne sprawdza się tam, gdzie ręczna kontrola jakości nie nadąża za wolumenem lub jest niespójna między zmianami. Jednoczesna ocena wagi, koloru i wad zewnętrznych oraz wewnętrznych pozwala rozdzielić owoc na klasy jakości bez dodatkowych stacji kontrolnych.

  3. Jaką rolę pełni w procesie

    Maszyna pracuje po myciu i wstępnym sortowaniu wielkościowym, a przed pakowaniem: rozdziela strumień owoców na ścieżki i klasy jakości, z których każda trafia do dedykowanego odbiornika lub bezpośrednio do stacji pakującej.

Co wyróżnia tę linię

  • Obrót owocu o 360°

    Rolki i tacki obracają każdy owoc pod kamerami, dzięki czemu system ocenia całą powierzchnię skórki, a nie tylko jej widoczny fragment.

  • Wykrywanie wad wewnętrznych

    Prześwietlanie owocu ujawnia zbrunatnienie miąższu, zwodnienie (water core) i wewnętrzne stłuczenia — wady niewidoczne przy oględzinach zewnętrznych.

  • Wiele kryteriów w jednym przejściu

    Waga, kolor, kształt, średnica oraz jakość zewnętrzna i wewnętrzna są oceniane jednocześnie, bez potrzeby dodatkowych stacji kontrolnych.

  • Skalowalna liczba ścieżek

    Od 2 do 8 ścieżek z miskami 95 mm pozwala dopasować wydajność linii sortującej do wielkości zakładu i strumienia owoców.

  • Ważenie wolumetryczne

    Każda sztuka jest ważona na podstawie obrazu z kamer, bez mechanicznego kontaktu, co chroni delikatny surowiec przed uszkodzeniem.

Zobacz maszynę w praktyce

Parametry techniczne

  • Konfiguracja linii sortującej

    Liczba ścieżek
    2–8
    Rozmiar miski
    95 mm
    Prędkość maksymalna
    do 13 obr./sek. na ścieżkę
    Element nośny
    rolki i tacki

  • Kryteria i surowiec

    Parametry sortowania
    waga, kolor, kształt, średnica, uszkodzenia zewnętrzne i wewnętrzne
    Obsługiwany surowiec
    jabłka, gruszki, brzoskwinie, morele, cytrusy, pomidory

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie

Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.

Powiązane produkty

Jeśli szukasz rozwiązania dla innego surowca albo innego etapu procesu, sprawdź podobne maszyny z tej kategorii. To dobry punkt wyjścia, gdy linia wymaga innej wydajności lub innej logiki pracy.