Przejdź do treści głównej
MW XV-Compact Memory – system ważenia i dozowania produktów spożywczych

Multiweigh

MW XV-Compact Memory

Wielogłowicowa waga kombinacyjna MultiWeigh do automatycznego ważenia i dozowania porcji lekkich, drobnych produktów przed pakowaniem, z wydajnością do 920 ważeń na minutę w zależności od wariantu.

Precyzyjne ważenie i dozowanie lekkich produktów

MW XV-Compact Memory to wielogłowicowa waga kombinacyjna MultiWeigh do automatycznego ważenia i dozowania porcji lekkich, drobnych produktów przed pakowaniem — w zależności od konfiguracji seria osiąga wydajność do 920 ważeń na minutę. Sterowanie multiweigh®-PC-Control z ekranem dotykowym pozwala zapisać do 200 programów produktowych, a maszyna sama optymalizuje prędkość pracy i średnią wagę porcji, wykonuje automatyczne tarowanie oraz program kalibracji.

Leje sterowane są napędem Direct Drive — silnikami krokowymi bez sprężyn zwrotnych — co zapewnia szybki, precyzyjny ruch hoppergate przy niskim poziomie hałasu i bezobsługowej pracy. Funkcja „Hopper Control” rozpoznaje i wyświetla usterki, a zdalna konserwacja przez VPN oraz protokół danych statystycznych i produkcyjnych ułatwiają serwis i kontrolę procesu. Konstrukcja modułowa z szybko odłączanymi częściami mającymi kontakt z produktem skraca czas czyszczenia; maszyna spełnia stopień ochrony IP67 i wyższy, ma zatwierdzenie PTB i jest zgodna z OIML R 61.

  1. Do jakich produktów

    Maszyna dozuje lekkie i drobne produkty w zakresie 30–2500 g — cięte warzywa i owoce, mrożonki, przekąski czy produkty sypkie. Dostępne są specjalne wykonania dla surowców lepkich, kruchych i granulowanych, co pozwala dobrać wariant pod konkretny asortyment.

  2. Kiedy ten kierunek ma sens

    Sprawdza się tam, gdzie liczy się powtarzalna gramatura porcji przy wysokim tempie pakowania, a zmiana produktu ma odbywać się szybko — dzięki 200 zapisanym programom operator przełącza recepturę bez przezbrajania maszyny.

  3. Jaką rolę pełni w procesie

    Waga pracuje jako etap ważenia i dozowania przed stacją pakującą — przyjmuje surowiec z podajnika, rozdziela go na głowice wagowe i przekazuje odważone porcje do maszyny pakującej, jednocześnie rejestrując dane produkcyjne do dalszej analizy.

Co wyróżnia tę maszynę

  • Sterowanie dotykowe multiweigh®

    Ekran dotykowy i sterowanie multiprocesorowe multiweigh®-PC-Control pozwalają zapisać do 200 programów i szybko przełączać się między produktami.

  • Napęd Direct Drive bez sprężyn

    Leje sterowane silnikami krokowymi bez sprężyn zwrotnych zapewniają precyzyjny, szybki ruch hoppergate przy niskim poziomie hałasu i bezobsługowej pracy.

  • Automatyczna optymalizacja pracy

    Maszyna sama optymalizuje prędkość produkcji i średnią wagę porcji, a także wykonuje automatyczne tarowanie i program kalibracji.

  • Autodiagnostyka i zdalny VPN

    Funkcja multiweigh® „Hopper Control” rozpoznaje i wyświetla usterki, a zdalna konserwacja przez VPN skraca czas reakcji serwisu.

  • Modułowa budowa

    Jednostki elektroniczne umieszczone są w modułach wykonawczych, a części mające kontakt z produktem można szybko odłączyć do czyszczenia.

  • Zgodność z normami wagowymi

    Zatwierdzenie PTB i zgodność z OIML R 61 potwierdzają metrologiczną dokładność ważenia; konstrukcja spełnia stopień ochrony IP67 i wyższy.

Parametry techniczne

  • Wydajność i zakres ważenia

    Wydajność maksymalna
    do 920 ważeń/min
    Zakres ważenia
    30–2500 g
    Maks. objętość leja
    5000 ccm
  • Warianty modelu

    MW XV 16-2.0-M
    160 ważeń/min
    MW XV 20-2.0-M
    200 ważeń/min
    MW XV 24-2.0-M
    240 ważeń/min
    MW XV 30-2.0-M
    300 ważeń/min
  • Sterowanie

    Panel sterowania
    ekran dotykowy multiweigh®
    Liczba programów
    200 ustawień
    Diagnostyka
    autodiagnostyka z raportem błędów, zdalna konserwacja VPN
  • Zgodność i wykonanie

    Stopień ochrony
    IP67 i wyższy
    Certyfikacja
    zatwierdzenie PTB, zgodność z OIML R 61

Sprawdźmy, czy ten model ma sens w Twoim procesie

Jeśli chcesz dobrać właściwą wersję maszyny, warto zacząć od surowca, oczekiwanego efektu i miejsca maszyny w całej linii. Taka rozmowa zwykle wystarcza, żeby ocenić konfigurację i kolejny krok.